工業(yè)4.0是什么
工業(yè)4.0是什么?有什么實際應(yīng)用?一文講透
工業(yè)4.0是指通過利用智能技術(shù),徹底革新供應(yīng)鏈的自動化、監(jiān)控和分析流程。
如今,工業(yè)4.0重塑了企業(yè)設(shè)計、制造和分銷產(chǎn)品的方式。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云連接、AI 和機器學習等技術(shù)深度融入到制造流程中。基于這種統(tǒng)一的集成式制造方法,企業(yè)能夠打造互聯(lián)的智能產(chǎn)品、工廠和資產(chǎn)。
此外,當今的工業(yè)4.0計劃還致力于促進人與科技的合作共贏,和諧共生。如果將工業(yè)4.0工具的準確性和速度與員工的創(chuàng)造力、才能和創(chuàng)新力融合起來,你將能實現(xiàn)員工與利潤雙贏。一方面,你能夠提高制造運營
的效率和生產(chǎn)力;另一方面,你能夠?qū)F隊從繁瑣的重復(fù)性任務(wù)中解放出來,讓他們有機會與智能技術(shù)協(xié)同工作,同時提高自身能力,更好地適應(yīng)不斷發(fā)展的技術(shù)環(huán)境和基于 AI 的未來工作模式。
工業(yè) 4.0 的定義
工業(yè) 4.0 是指將智能數(shù)字化技術(shù)集成到制造和工業(yè)流程,包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、人工智能、大數(shù)據(jù)、機器人和自動化等一系列技術(shù)。工業(yè) 4.0 能幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造,建立智能工廠,目標是提高生產(chǎn)力、效率和
靈活性,同時在制造和供應(yīng)鏈運營中實現(xiàn)更智能的決策和定制。
無論怎樣定義工業(yè) 4.0 都繞不開一點,那就是這個概念源自于第四次工業(yè)革命。自 19 世紀以來,我們先后經(jīng)歷了三次工業(yè)革命。之所以稱之為工業(yè)“革命”,是因為推動變革的創(chuàng)新技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)力和工作
效率,而且徹底改變了商品的生產(chǎn)方式和人類的工作方式。我們正在經(jīng)歷第四次工業(yè)革命,也稱為工業(yè) 4.0。
第一次工業(yè)革命
19 世紀初正值第一次工業(yè)革命。蒸汽機的問世大大減少了工業(yè)生產(chǎn)對畜力和人力的依賴,開啟了制造和精密工程的新時代。
第二次工業(yè)革命
一個世紀后,隨著石油和電力的應(yīng)用日益廣泛,機械設(shè)備變得更加精簡和便利。流水線和大規(guī)模生產(chǎn)工藝推動了第二次工業(yè)革命,其中許多工藝沿用至今。
第三次工業(yè)革命
大約在 20 世紀中葉,計算機登上歷史舞臺。第三次工業(yè)革命見證了工廠自動化和機器人技術(shù)的早期發(fā)展。在這個時期,人們首次在計算機上使用商業(yè)系統(tǒng)管理和分析數(shù)據(jù)。
第四次工業(yè)革命
如今,制造業(yè)越來越依賴信息。企業(yè)內(nèi)部乃至全世界每時每刻都在生成大量數(shù)據(jù)。人工智能是第四次工業(yè)革命的核心。采用人工智能技術(shù),制造商不僅能夠收集數(shù)據(jù),還能分析數(shù)據(jù),并且基于數(shù)據(jù)作出預(yù)測、獲取
洞察以及生成報告。工業(yè) 4.0 不是指某一項技術(shù),而是無縫集成了多個系統(tǒng)、工具和創(chuàng)新成果。
工業(yè)4.0技術(shù)
工業(yè)4.0依賴于九大技術(shù)支柱。這些創(chuàng)新技術(shù)連接了現(xiàn)實世界與數(shù)字世界,讓智能自主系統(tǒng)成為可能。雖然企業(yè)和供應(yīng)鏈已經(jīng)在使用其中一些先進技術(shù),但只有綜合運用這些創(chuàng)新成果,才能充分釋放工業(yè)4.0的全部
潛能。
1.大數(shù)據(jù)和人工智能分析:如何實現(xiàn)工業(yè)4.0?數(shù)據(jù)是關(guān)鍵。從工業(yè)4.0的定義中可以看出,工業(yè)4.0是一場以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的工業(yè)革命。在工業(yè)4.0 時代,企業(yè)可以通過各種數(shù)據(jù)源采集大數(shù)據(jù),包括工廠設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)
(IoT) 設(shè)備、ERP 和 CRM系統(tǒng),以及天氣應(yīng)用和交通應(yīng)用等。企業(yè)可以運用人工智能 (AI) 和機器學習技術(shù)支持的分析解決方案來實時處理數(shù)據(jù),并利用從中獲得的洞察提升供應(yīng)鏈管理各個領(lǐng)域的決策和自動化水
平,比如供應(yīng)鏈計劃、物流管理、制造、研發(fā)和工程、企業(yè)資產(chǎn)管理 (EAM) 和采購領(lǐng)域。
2.橫向和縱向集成:工業(yè) 4.0 的基本框架是橫向和縱向集成。所謂橫向集成是指“現(xiàn)場”(包括生產(chǎn)車間、各種生產(chǎn)設(shè)施以及整個供應(yīng)鏈)的各種流程緊密集成。所謂縱向集成是指組織的所有層級都能串聯(lián)起來,
數(shù)據(jù)可以自由流動,從車間到管理層,再從管理層到車間。換句話說,生產(chǎn)與研發(fā)、質(zhì)量保證、銷售和營銷及其他部門和流程緊密集成,從而減少數(shù)據(jù)和知識孤島,簡化運營。
3.云計算:云計算是工業(yè) 4.0 和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“重要推手”。目前,云計算為大多數(shù)先進技術(shù)(從 AI 到機器學習再到物聯(lián)網(wǎng)集成)奠定了基礎(chǔ),為企業(yè)創(chuàng)新提供了助力。驅(qū)動工業(yè) 4.0 技術(shù)的數(shù)據(jù)常居云端,作為
工業(yè) 4.0 核心的信息物理系統(tǒng)也使用云技術(shù)來進行實時通信和協(xié)調(diào)。
4.增強現(xiàn)實 (AR):通常,增強現(xiàn)實技術(shù)是將數(shù)字內(nèi)容疊加到現(xiàn)實環(huán)境中。借助 AR 系統(tǒng),員工在觀察實物(例如設(shè)備或產(chǎn)品)時,可以使用智能眼鏡或移動設(shè)備查看實時 IoT 數(shù)據(jù)、數(shù)字化部件、維修或裝配說明、
培訓(xùn)內(nèi)容等。如今,AR 技術(shù)方興未艾,而且對維護、服務(wù)、質(zhì)量保證以及技術(shù)人員培訓(xùn)和安全有著重大意義。
5.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT):物聯(lián)網(wǎng),確切地說是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),對于工業(yè) 4.0 具有舉足輕重的意義。這兩個術(shù)語常?;Q使用。工業(yè) 4.0 中的大多數(shù)實物(設(shè)備、機器人、機械、裝備、產(chǎn)品)都通過傳感器和 RFID 標簽
提供實時數(shù)據(jù),包括有關(guān)其狀態(tài)、性能或位置的實時數(shù)據(jù)。借助這項技術(shù),企業(yè)可以更順暢地運營供應(yīng)鏈,快速設(shè)計并修改產(chǎn)品,防止設(shè)備停機,掌握消費者偏好,追蹤產(chǎn)品和庫存等等。
6.增材制造/3D 打?。涸霾闹圃旎?3D 打印最初是作為一種快速設(shè)計原型的工具,但現(xiàn)在已得到廣泛應(yīng)用,從大規(guī)模定制到分布式制造,不一而足。借助 3D 打印技術(shù),零件和產(chǎn)品可以作為設(shè)計文件存儲在虛擬庫存中,并在需要時按需打印,從而減少場外/離岸制造的成本和需求。3D 打印的應(yīng)用范圍每年都在不斷擴大,材料也日益多樣化,比如,金屬、高性能聚合物、陶瓷甚至生物材料等基礎(chǔ)材料都能用于 3D 打印。
7.自主機器人:隨著工業(yè) 4.0 浪潮的到來,新一代自主機器人也在崛起。自主機器人經(jīng)過編程可以自動執(zhí)行任務(wù),盡可能減少人工干預(yù)。從庫存掃描無人機到用于揀選和放置貨物的自主移動機器人,不同的自主
機器人在尺寸和功能方面千差萬別。這些機器人搭載了先進的軟件、AI、傳感器和機器視覺,能夠執(zhí)行高難度和精細的任務(wù)。它們可以識別和分析從周圍環(huán)境接收的信息,并采取相應(yīng)行動。
8.數(shù)字孿生:數(shù)字孿生是基于 IoT 傳感器數(shù)據(jù)對現(xiàn)實世界中的機器、產(chǎn)品、流程或系統(tǒng)所作的虛擬化模擬。作為工業(yè) 4.0 的核心組成部分,數(shù)字孿生可幫助企業(yè)更好地了解、分析和優(yōu)化工業(yè)系統(tǒng)及產(chǎn)品的性能與
維護。舉例來說,設(shè)備操作員可利用數(shù)字孿生找出具體的故障零件,預(yù)測潛在的問題并延長設(shè)備正常運行時間。
9.網(wǎng)絡(luò)安全:在工業(yè) 4.0 浪潮下,連接點和大數(shù)據(jù)的使用量激增,有效的網(wǎng)絡(luò)安全措施變得至關(guān)重要。通過實施零信任 (Zero Trust) 架構(gòu)以及機器學習和區(qū)塊鏈等技術(shù),企業(yè)可以實現(xiàn)自動化的威脅檢測、預(yù)防和
響應(yīng),最大限度地減少其網(wǎng)絡(luò)中的數(shù)據(jù)泄露和生產(chǎn)延遲風險。
工業(yè) 4.0 解決方案的實際應(yīng)用
工業(yè) 4.0 驅(qū)動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型掀起了企業(yè)文化和運營層面的雙重革命。通過實現(xiàn)人員、數(shù)據(jù)和資產(chǎn)的統(tǒng)一互聯(lián),企業(yè)可以獲得近乎無限的優(yōu)化空間。下面幾個示例揭示了工業(yè) 4.0 解決方案如何幫助企業(yè)提高制造和
供應(yīng)鏈的效率、可視性以及可持續(xù)性:
協(xié)同設(shè)計平臺:工業(yè) 4.0 支持企業(yè)構(gòu)建協(xié)同設(shè)計平臺。通過這類平臺,企業(yè)的研發(fā)團隊、產(chǎn)品設(shè)計人員和利益相關(guān)方可以訪問和共享設(shè)計數(shù)據(jù)與洞察。通過采用這種開放式方法,各個職能部門可以加強協(xié)作、創(chuàng)意
共享和知識交流,從而做出更明智的設(shè)計決策,更快速地開發(fā)出以客戶為中心的創(chuàng)新型產(chǎn)品。
預(yù)測性維護:通過集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器和數(shù)據(jù)分析技術(shù),制造企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備健康狀況。預(yù)測性維護算法可以提前識別潛在故障。這樣,你就可以主動采取維護措施,并且有望將停機時間減少 50%,將資產(chǎn)
壽命延長 40%。
供應(yīng)鏈優(yōu)化:工業(yè) 4.0 支持企業(yè)獲取整個全球供應(yīng)鏈的端到端可視性。通過整合來自供應(yīng)商和內(nèi)部團隊的實時數(shù)據(jù),以及與庫存水平、生產(chǎn)計劃和客戶需求有關(guān)的實時數(shù)據(jù),企業(yè)可以優(yōu)化物流,平衡供需,改進
訂單履行,并提高整個供應(yīng)鏈和制造流程的效率。
敏捷制造:借助人工智能和高級分析工具,企業(yè)可以收集并分析來自社交媒體、在線評論和客戶支持互動等數(shù)據(jù)源的實時客戶洞察和反饋。研發(fā)團隊和產(chǎn)品設(shè)計人員可以利用這些數(shù)據(jù),洞察消費者偏好、痛點和
新興趨勢。通過將反饋納入設(shè)計流程,你的團隊可以快速開發(fā)更契合市場需求的產(chǎn)品,提高客戶滿意度和忠誠度,并推動創(chuàng)新。
質(zhì)量控制與缺陷檢測:你可以使用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和機器學習算法,從所有生產(chǎn)線收集實時數(shù)據(jù)。通過持續(xù)監(jiān)控制造和生產(chǎn)流程,你可以檢測異常、識別質(zhì)量問題并快速采取糾正措施,確保始終交付高質(zhì)量產(chǎn)品。
循環(huán)經(jīng)濟實踐:工業(yè) 4.0 支持循環(huán)經(jīng)濟模式,專注于減少浪費并最大限度地重復(fù)利用、翻新和回收物料。通過利用大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),你可以跟蹤產(chǎn)品生命周期,實施逆向物流來處理產(chǎn)品退貨,并優(yōu)化寶貴
資源的回收。此外,基于人工智能的高級分析工具還能幫助產(chǎn)品設(shè)計人員直接從繪圖板開發(fā)產(chǎn)品, 提高產(chǎn)品的可持續(xù)性,減少資源浪費,并且更輕松地回收或重新利用產(chǎn)品。
碳足跡監(jiān)控與優(yōu)化:借助工業(yè) 4.0 技術(shù),你可以收集和分析有關(guān)能源消耗、運輸排放以及其他碳足跡來源的實時數(shù)據(jù)。通過準確測量和監(jiān)控排放量,你可以確定需要改進的領(lǐng)域,實施節(jié)能措施,并制定碳減排戰(zhàn)略,
幫助實現(xiàn)遠大的可持續(xù)發(fā)展目標。
我們生活在一個競爭激烈且變化無常的時代。工業(yè)4.0工具和戰(zhàn)略不僅能幫助你提高效率和生產(chǎn)力,還能幫助你提高洞察力,贏得重要的競爭優(yōu)勢。
擁抱工業(yè)4.0浪潮,以數(shù)據(jù)為動力,賦能整個企業(yè)。借助一站式汽車零部件自動化生產(chǎn)解決方案,你不僅能在工廠中實現(xiàn)高效、精準的自動化生產(chǎn)流程,還能為客戶提供從設(shè)計、加工、安裝到調(diào)試及售后服務(wù)的全
生命周期支持。蘇州納斯汀自動化設(shè)備有限公司深耕汽車行業(yè)10多年,專注于汽車電動壓縮機裝配線、汽車控制器裝配線、電動尾門測試、EPS電機、汽車閥類、汽車雨刮系統(tǒng)、汽車手剎、腳踏、方向盤、汽車
電子等系列非標自動化設(shè)備的研發(fā)與制造。通過嚴格遵循ISO9001項目流程,公司從設(shè)計評審、加工件檢驗到出廠前的各項設(shè)備功能測試,層層把關(guān),確保每一臺設(shè)備都完全符合客戶的高標準要求。
在工業(yè)4.0的驅(qū)動下,蘇州納斯汀不僅能夠為客戶提供高度定制化的智能設(shè)備,還能通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升設(shè)備運行效率,并實現(xiàn)實時監(jiān)控與預(yù)測性維護,幫助客戶降低運營成本,提升
市場競爭力。未來,蘇州納斯汀將繼續(xù)以創(chuàng)新為引擎,以客戶需求為導(dǎo)向,推動汽車零部件制造向智能化、數(shù)字化邁進,為全球汽車行業(yè)提供更高效、更可靠的解決方案。
文章來源于互聯(lián)網(wǎng),如有版權(quán)持有者提出異議,聯(lián)系立即刪除。